Cet article présente une version réactualisée des matériaux utilisables pour construire des boomerangs afin de permettre au débutant et au lanceur confirmé de s'y retrouver et de sélectionner  les matériaux adaptés à ce qu'il souhaite réaliser.

Nous allons présenter rapidement les matériaux, puis vous trouverez un grand tableau de synthèse des matériaux par discipline.

Ensuite, vous aurez la chance d'avoir une section sur la découpe et le poncage des matériaux ..

Le Carton

Le carton ou Bristol, est le matériau le plus accessible, le plus facile à trouver le moins cher, il permet de faire des boomerangs d'intérieur légers à moindre cout.

C'est le matériau de prédilection pour les écoles et centres de loisirs qui veulent faire des boomerangs d'intérieur.

Pour une feuille de 45 * 60 cm on est environ à 3 euros en 300 g / M2, ce qui permet de faire beaucoup de boomerangs en carton.

(voir notre article sur ce sujet)

La Mousse

Très peu de lanceurs fabriquent en mousse, car c'est un matériel très souple, le plus souvent il s'agit de mousse polyuréthane moulée ou formée à chaud. L'avantage est le poids plume de ce matériel, le fait que ce soit inoffensif et son coté pratique pour le milieu urbain, le lancer en intérieur ou l'initiation (voir notre article sur les boomerang mousse pour plus de détails). 

 

Le Forex

On appelle FOREX la mousse de plastique, souvent du PVC. C'est le matériau adapté pour faire des boomerangs d'initiation ou de gymnase, il ne se déchire pas, permet de faire des boomerangs légers.

Le bois massif 

Le bois massif, souvent une branche  présentant déjà un coude à exploiter, de laquelle on va extraire un boomerang par usinage du matériau, est une pratique particulièrement appréciée des connaisseurs et des constructeurs de boomerangs en bois, moins pour le résultat final que pour la performance du coude de l'essence exploitée dans son amplitude naturelle.

Cette discipline de façonnage s'appelle aussi wooden elbow.

Le lamellé collé 

Le lamellé collé de bois massif fait basculer dans un côté très artistique et extrêmement ardu du façonnage de boomerang.
Il s'agit de choisir des essences, plutôt rares et onéreuses, comme le teck, l'acajou, l'érable, des essences de couleurs différentes, comme l'acajou ou l'ébène, dont on choisira de les assembler en une suite de planches collées et fortement jointées entre elles..
Une fois fait, et parfaitement sec, cet assemblage doit encore être collé puis découpé en tranches, la difficulté réside dans le choix des tonalités de bois.
La construction de ces boomerangs est fastidieuse, ardue et longue, ce sont toujours des commandes spéciales, ce sont généralement les boomerangs les plus chers, les plus beaux, et les plus exceptionnels du marché.

Vous l'aurez compris, le bois massif et le lamellé collé sont très beaux, avant l'invasion du moulé, ce type de construction était courant, mais il demande un arsenal de menuisier dans son atelier, à réserver aux plus exigeants ...

Les CPL, ou contre plaqués

Il plusieurs sortes de contre plaqué sur le marché, destiné à des usages variés, ils possèdent leurs propres caractéristiques, dues essentiellement à l'essence utilisée, au nombre de plis présents dans la plaque, ce qui va conditionner souplesse, résistance au chocs et putrescibilité du matériau, mais aussi sa résistance au gauchissement dans le temps (vrilles et déformation de surface)..

L'oukoumé

Cette essence d'Afrique équatoriale est la plus répandue dans le commerce, elle est bon marché, présentée le plus souvent en 3 plis ou 6 plis..
C'est le contre plaqué classique des chantiers de construction et de bricolage du dimanche. Il présente peu d'intérêt pour le boomerang, bien qu'il soit conseillé de commencer ses premiers boomerangs dans cette essence, d'y faire ses premières armes.
En effet, il est relativement tendre à la découpe, se taille et se façonne facilement.. En revanche il est fragile, sa densité faible le rend vulnérable aux chocs, il absorbe l'humidité, ce qui le fait gonfler, se gauchit facilement dans le temps.. bon pour débuter dans le façonnage de boomerangs, mais pas pour des boomerangs solides et durables à l'usage..

Le Contreplaqué de bouleau Qualité Aviation

Ce type de matériau est simplement exceptionnel, mais aussi onéreux.. On l'appelle aussi "qualité aviation, ou avia" parce qu'il est très prisé des maquettistes, et par voie de conséquence, des fabricants et artisans avertis du monde du boomerang..
Ces essences sont denses, elles allient souplesse et résistance aux chocs, elles ne pourrissent pas, ne se déforment pas, on les trouve présentées généralement 3mm pour 6 plis, 4mm pour 8 plis , 5 mm pour 10 plis, 6mm pour 12 plis..

 

Le contreplaqué de Hêtre 

On ne rencontre plus trop de contreplaqué de hêtre, un produit pas facile à trouver mais aux caractéristiques intéressantes. Dense et rigide, c'est un très bon produit pour faire des aussies round, la tendance étant au plus mince, ce contreplaqué est devenu rare ..

La Bakélite ou Papier bakélisé

C'est le matériau qui sent mauvais quand on l'usine, pourtant, du 1,5 mm au 4mm, la bakélite permet de couvrir toutes les disciplines.

Peu onéreuse et rigide, elle est assez difficile à trouver et peut casser en cas de choc.

Il y a une légère différence entre la bakélite noire, supposée plus rigide et plus cassante que la bakélite marron.

Papier bakélisée, toile bakélisée, bakélite..:

Le papier bakélisé et la toile bakélisée ou bakélite, sont constitués de  feuilles de papier spécial ou de tissu, imprégnée de résine phénolique (résine industrielle de synthèse, dérivé d'hydrocarbures), chauffée et compressée à chaud.  La bakélite est un peu une pate feuilletée de papier/tissu et de résine ..

L'aspect le plus classique se présente sous forme de plaques marrons de différentes nuances, de différentes tailles, que l'on trouve aujourd'hui dans des enseignes spécialisées en ligne.

La bakélite a eu son heure de gloire dans les années 70', on en faisait des meubles, des téléphones, des objets usuels, Gainsbourg l'a même chanté.. 

L'apparition et le développement des matériaux plastiques aux usages plus variés et spécialisés va peu à peu cantonner la bakélite à un usage très particulier, son pouvoir isolant hors norme dans les installations électriques et électroniques, c'est la fameuse fine plaque marron très dure des circuits imprimés.. 

 Le couple densité élevé et rigidité permet de réaliser de MTAs d'une grande finesse (1,5 mm à 2mm) avec un poids moindre que le bois, et une bonne rigidité, pour des performances de vol très intéressantes.. 

Cependant, chaque matériau a ses défauts, la bakélite est  cassante, c'est son principal défaut, bien que de nos jours différentes résine phénoliques existent dans des normes différentes en Europe et aux Etats-Unis, cette dernière est plus résistante aux chocs, qu'elle absorbe mieux, pour un poids inférieur à la variété européenne. 

La bakélite noire 

Ce matériau est très recherché, il est très rare d'en trouver dans le commerce, même dans les enseignes spécialisées en lignes, ceux qui vous en dépannent d'une chute ne vous diront jamais comment ils l'ont eue !!! 

La bakélite noire est plus dense encore que la marron, pour une masse volumique inférieure, ce qui lui confère une valeur inestimable pour les lanceurs de MTA les plus exigeants. 

En outre, la bakélite noire à une meilleure mémoire de forme que la marron, ce qui rend le réglage plus aisé à obtenir et à conserver.. 

ATTENTION 

Point négatif de la résine phénolique, elle est très toxique pour l'organisme (voire cancérigène), il est fortement recommandé de travailler ce matériau à la machine exclusivement équipé d'un masque respiratoire de grande qualité et de lunettes fermées, sans quoi on s'expose dangereusement, ne serait ce qu'à inhaler les micro poussières dégagées par la grande puissance de ponçage d'une machine. 

Pour plus de contrôle, privilégiez le travail de découpe et de ponçage avec des outils à main, scie à chanfreiner, rapes, limes.. et aspirer régulièrement les poussières émises. 

Toile bakélisée 

La toile bakélisée, est un peu moins dense, plus souple et moins cassante que le papier bakélisé MAIS elle pue autant...

Ces matériaux sont à travailler en respectant les conditions de sécurité pour les shapers et de protection pour la nature.

Le Polypro / Polypropylène 

C'est le matériau facile à travailler, qui ne sent pas, il ne casse pas (sauf par temps froid) , reste assez léger pour un plastique, se règle facilement.

On croise beaucoup de polypro 4 mm en vitesse, endurance et précision . Le 5mm est aussi en train de revenir à la mode avec des vitesses un peu plus grands ..

Le 3 mm est plus adapté à l'accro .

La Fibre de verre

avec une densité de 1,7 à 1,9, soit le double du polypro, c'est parmi les matériaux les plus denses qui soient utilisés pour faire des boomerangs.

La densité élevée en fait donc un matérieau adapté à l'aussie round .

la Fibre de carbone

La fibre de carbone en tissu 

Elle ne s'utilise pas seule, elle doit être agglomérée à un liant, généralement de la résine polyuréthane ou époxy, autour d'une âme de balsa ou d'une mousse polyuréthane dense appelée "micro ballon" .. c'est le résultat conjoint, ce sandwich, qui établit une nouvelle norme dans le MTA, des engins de moins de 20g, capables de performances exceptionnelles une fois lancés et emportés dans une colonne thermique ascendante favorable. 

Avec ce type d'association de matériau, il est possible d'atteindre des temps de vols considérablement impressionnants, dépassant même plusieurs minutes.. Il arrive parfois que le MTA soit emporté si haut qu'on finisse par le perdre de vue, et là les chances de le retrouver chutent considérablement .

Le carbone en plaques : 

C'est le matériau le plus rigide, il ne se règle pas trop, reste difficile à trouver et coûte très cher. Par exemple, on tourne autour de 750 euros du M2 pour des plaques de 3mm d'épaisseur.

Depuis quelques décennies, les boomerangs en matériaux composites ont peu à peu gagné leur place dans certaines disciplines du boomerang (Volker Behrens faisait déjà des distances en fibre de carbone dans les années 1990). 

La densité est élevée, la rigidité et la solidité sont extrêmes. Cependant, un MTA de 1.8mm "carbone" demeure fragile dans l'absolu, mais il encaissera mieux les chocs que ses confrères bois et bakélite, il ne cassera pas facilement..          

Le marché propose différents types de plaques de fibres de carbones agglomérées dans de la résine polyuréthane ou époxy. 

Le choix est vaste, épaisseur, taille, pré découpe, type de fibres etc.. il s'agit pour le shaper de tailler la forme d'un MTA dans une plaque de ce genre, et l'affaire est loin d'être acquise, en effet ce type de matériau est d'une telle robustesse qu'il faut du matériel puissant, équipé de lames de tungstène ou diamant, pour parvenir à entamer la plaque et à l'usiner.. 

Le résultat obtenu est sans appel, un MTA de ce type est exceptionnellement résistant à tous types de chocs, même sur le béton.. mais hors de prix, vous l'aurez compris.. 

Le CETEX, ou carbone de type aéronautique : 

Dernier cri high tech dans la conception de MTA, un matériau composite encore plus résistant et plus léger que la plaque carbone classique, le composite carbone CETEX. Ce matériau est la version haut de gamme et très spécialisée des matériaux composites de constructions, en particulier dans le monde aéronautique, il entre dans la conceptions de pièces spéciales des gros porteurs et longs courriers type Airbus, autant dire qu'on n'en trouve pas dans le commerce, quel qu'il soit, et que si la chance vous permet d'en tenir un jour une chute dans la main, vous comprendrez à quoi vous avez à faire.. 

Lâchez un MTA au sol, fabriqué dans cette matière, il émettra un son très caractéristiques entre le verre brisé et une clé plate qui cognerait le sol, un son cristallin et métallique.. très surprenant! 

L'ABS

C'est un très bon plastique facile à travailler qui ne sent pas et mémorise bien les torsions. Il a une densité plus élevé que le Polypro.

Il deviendrait cassant avec le temps et l'exposition au soleil ..

Le PVC

C'est un très bon plastique facile à travailler qui ne sent pas , est très solide, il reste souple, mémorise peu les torsions. 

On en trouve à minima en blanc, jaune, rouge, ce qui permet de simplifier les décorations .

Le Polycarbonate

C'est un très bon plastique facile à travailler qui ne sent pas et mémorise peu les torsions à froid, il faut souvent le chauffer pour le régler.

Le Plexiglass

Attention certains plastiques sont très rigides mais peuvent casser surtout par temps froid, les plexiglass, altuglass sont souvent des matériaux cassants.

les inclassables 

PEHD, reste de poubelle, morceaux de pare choc, on trouve des plaques de matériaux partout, vois nos articles sur les boomerangs recyclés, ne vous limitez pas à ceux évoqués ici .

PAR contre, ne touchez pas aux tupperware de votre compagne .

Tableau comparatif des matériaux 

cliquer sur l'image 

ENGLISH VERSION :

Ou les trouver ?

Voici une liste non exhaustive de fournisseurs de matériaux.

Masterplatex : fournisseur Européen de fibre de verre et bakélite

LMI et FOX 

Fabriquant Français de boomerangs 

Boomerang Evolution 

Fabriquant Français de boomerangs 

POLYDIS

Polydis : Revendeur Français de plastiques.

Nous avons testé, livraison rapide, emballage magnifique.

Comment les couper, poncer  ??

Une fois que vous avez les matériaux, reste à les préparer pour en faire des boomerangs, pour découper, nous allons voir quelques solutions .

Rappel : protégez vos mains, vos yeux (des copeaux projetés par la scie sauteuse) , vos oreilles (du bruit) , vos poumons (des poussières) quand vous bricolez ..  MAIS Protégez aussi l’environnent.

La scie sauteuse

La scie sauteuse est l'outil le plus répandu, accessible et transportable pour découper les boomerangs, pas besoin d'une bête de course, si vous avez le choix et le budget, préférez un modèle puissant et avec mouvement pendulaire. 

Vérifiez aussi que vous pouvez changer la lame sans clé particulière.

Voici des exemples de scie sauteuse utilisables.

Lames pour couper les plastiques 

Pour couper du polypro, ABS, PVC, tout ce qui fond, il faut des lames à dents devant et derrière OU une lame à bois large bien coupante et un mouvement pendulaire ..

Il faut éviter les lames étroites car le plastique va refondre dessus.

Pour la fibre de verre 

Pour ces 2 fibres, il faut des lames TRES TRES solides, le top est avec des pastilles de carbure de tungstène sur la lame..

L'acceptable est la lame pour carrelages .

Si vous prenez une lame pour bois pour couper du Cetex, à peine terminée la coupe d'UN boomerang, votre lame n'aura plus de dents ...

Pour le bois et la bakélite 

On souhaite des coupes propres, faire des virages serrés parfois, il faut des lames permettant des finitions propres avec beaucoup de dents et étroites, ces lames sont d'ailleurs une catastrophe si vous coupez du polypro avec car cela va le faire fondre à peine coupé ..

Autres scies

La scie à main, bof, bof.. je ne recommande pas vu que les premières scies sauteuses sont abordables ..

La scie à chantourner, très précis, mais encombrant ..

Pour travailler le bois à l'ancienne

Il y a les ciseaux à bois, le rabot, cela fait moins de bruit, c'est beau et c'est un plaisir de travailler le bois comme nos ancêtres .. 

(hélas, de moins en moins de bricoleurs savent encore se servir de ces outils)

En travaillant le bois à l'ancienne, les déchets sont faits de copeaux, donc on minimise les polluants.

Pour poncer 

On peut poncer ou raper à la rape à bois, à la cale à poncer ou avec des outils ..

Beaucoup de lanceurs utilisent la lime électrique, bon marché, elle est transportable et permet de faire des profils compliqués .

La ponceuse de table est plus encombrante, lourde, chère mais évite de porter l'outil, à considérer si vous envisagez une grosse production et si vous avez de la place.

Rouleaux 

On peut aussi utiliser des rouleaux de ponçage, pour environ 15 euros, on peut transformer une perceuse en banc de ponçage . 

Certains lanceurs  aiment bien ce type de ponçage ..

Pour travailler autrement ..

Sur le terrain, on est souvent amené à finaliser ou à modifier légèrement un profil, alors il faut avoir une petite cale à poncer en mousse et un cutter, une paire de ciseaux ou une lame spéciale faite avec passion par un ami ...

Ponçage à l'eau 

Le ponçage à l'eau est très utile, pour plusieurs raisons, il évite les poussières, permet de dépolir en surface les matériaux type fibre ou plastiques afin que la peinture accroche, et sur les distance et MTA il permet d'avoir une finition très lisse si c'est ce que vous recherchez ..

Pour ce type de ponçage, on prend du papier "à l'eau" le plus souvent noir, de grain 280 (fin) à 500, 600 (très fin) ..

Protection de l'environnement

Afin de préserver l'environnement, veillez à prendre en compte vos productions de poussières, choisissez des outils dotés d'aspiration et ou de filtres, afin de ne pas disperser dans la nature des particules de résines .

Plus vous utiliserez des outils à grande vitesse d'abrasion, plus vous devrez faire attention à la dispersion des particules produites .

Seul cas acceptable le bois brut, qui produit des poussières non polluantes mais qui peut malgré tout être toxique à respirer sous formes de poussières (surtout les bois exotiques).

Si vous avez aimé cet article, vous pouvez vous dire à vous même , tiens c'est un sacré bon article, je vais aller construire un boomerang ...

Je remercie Manuel SHÜTZ pour sa participation à la rédaction de cet article.

Je remercie Guillem PARMAIN pour sa collaboration et son imagination débordante pour trouver et expérimenter de nouveaux matériaux.

Je remercie Andrea SGATTONI de partager ses connaissances dans ce domaine pointu.

Je remercie Mark HARRIS pour sa contribution et ses précisions sur l'écologie. 

Voila, c'est tout ..